Maximizá la Eficiencia y Rentabilidad de tus procesos de filtración: 

¿Cómo Elegir y Predecir el desempeño de tus filtros?

Como especialistas en procesos y tratamiento de agua, sabemos que el corazón de un sistema de Ósmosis Inversa (OI) saludable no es solo la membrana, sino la prefiltración que la protege. Una prefiltración mal calculada o con componentes de baja calidad es la principal causa de fallos prematuros y altos costes operativos.

Este artículo detalla las métricas clave para la gestión de la prefiltración de OI, asegurando la máxima vida útil de la membrana y optimizando la rentabilidad de su planta.

1. El Cálculo de la Vida Útil (T): De la Teoría a la Práctica

La vida útil de un cartucho filtrante de sedimentos o carbón activo no se mide en días, sino en la carga de contaminante que puede retener antes de que la caída de presión sea inaceptable.

Criterio de Reemplazo (Punto de Saturación)

El punto de reemplazo no debe ser cuando el cartucho se rompe o cuando el agua tratada empieza a empeorar, sino cuando se alcanza una caída de presión diferencial  predeterminada.

• Punto de Saturación Recomendado: El DeltaPe típicamente entre 10 a 20 psi  por encima de la presión inicial del cartucho nuevo.

Fórmula Simplificada de la Vida Útil

Aunque los fabricantes proporcionan datos de "capacidad" (litros filtrados) basados en pruebas estandarizadas, el cálculo en campo es lo mas recomendable:

Estimación de Vida Útil :

La vida útil se estima midiendo el tiempo que tarda la tasa de aumento de la caída de presión en alcanzar el límite operacional.

• Monitorización: Registre el DeltaPe diariamente y grafique la curva.

• Decisión: El cartucho debe reemplazarse antes de que el DeltaPe alcance el límite, para evitar la liberación de contaminantes retenidos o el colapso estructural.

2. El Factor Crítico: La Elección del Material Filtrante Correcto

La membrana de OI es sensible a dos tipos principales de contaminación: partículas sólidas y oxidantes químicos. La prefiltración aborda ambos.

Precisión de Filtración (Micras)

Para la mayoría de los sistemas de OI, el filtro de sedimentos debe tener una clasificación nominal o absoluta de 5 micras.

• Razón: Esto reduce el Índice de Densidad de Limo (SDI) a valores aceptables, que es el requisito mínimo para proteger la membrana de OI de la suciedad coloidal y particulada.

3. La Conexión con la Rentabilidad

El cálculo de la vida útil y la correcta elección del material filtrante se traduce directamente en Rentabilidad Operacional (OPEX). Un sistema de filtración optimizado y bien planificado ofrece:

1. Menos Frecuencia de Reemplazo: Mayor capacidad de retención = menos compras y menos tiempo de inactividad por mantenimiento.

2. Mayor Vida Útil de la Membrana de OI: La protección efectiva contra el cloro y las partículas puede extender la vida de la membrana en meses o incluso años, lo que representa un ahorro de miles de dólares.

3. Menor Consumo de Energía: Un menor DeltaPe sostenido a lo largo del ciclo reduce la energía que la bomba de alta presión necesita para operar.

Si su planta de OI está experimentando reemplazos frecuentes de membranas, altos SDI residuales o una caída de presión inconsistente, es probable que su sistema de filtración actual no cumpla con los estándares de ingeniería.

En Filtra Uruguay, ofrecemos una variedad de solociones para prefiltración, cartuchos de Polipropileno, Filtros de Carbón Activado de grado premium, y otras opciones diseñadas específicamente para extender la vida útil de su membrana de OI y optimizar su coste operacional.

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